單頭顆粒物過濾效率測試儀
單頭顆粒物過濾效率測試儀
能模擬熔噴濾料或濾材實際使用環(huán)境,基于標準要求的油霧和鹽霧方法進行
過濾效率及過濾阻力測試。
測試參數(shù)符合 NIOSH 42 CFR Part 84 及 GB/T 2626 標準中測試方法要求。
除此之外,自動濾料測試儀還可進行濾料透氣度測試,測試孔徑:1/1,1/2,1/4,1/8;
測試材料:層狀熔噴濾料或過濾濾材;
測試方法:油霧法測試和鹽霧法測試;
測試參數(shù):過濾效率、過濾阻力等;
自動濾料測試儀能準確評價熔噴濾料或濾料的過濾性能,為新型過濾材料的研發(fā),產(chǎn)品質(zhì)量
控制,材料性能驗證等提供數(shù)據(jù)依據(jù),是科研,檢測,工業(yè)生產(chǎn)等領域的產(chǎn)品性能驗證
的 選擇。
測試標準
NIOSH 42 CFR Part 84 呼吸防護裝置技術要求;
GB/T 2626 呼吸防護用品——自吸過濾式防顆粒物呼吸器
相關術語
過濾效率:在規(guī)定檢測條件下,過濾元件濾除顆粒物的百分比;
油霧法檢測:以 DEHS/PAO/DSP 等油性或等價物做氣溶膠來檢測熔噴濾料或濾料的過濾性能;
鹽霧法檢測:以 NaCl 或等同鹵化物作為氣溶膠來檢測熔噴濾料或濾料的過濾性能的方法;
測試原理
1. 油霧法:
干燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發(fā)生器,產(chǎn)生一定顆粒分布的氣溶膠,經(jīng)級聯(lián)
撞擊器篩分,將滿足標準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出,進入測試管道。
并到達濾料,濾料兩側(cè)安裝有壓差傳感器,測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒
數(shù)目監(jiān)測;整個測試過程以一定流量或風量進行。
2. 鹽霧法:
干燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發(fā)生器,產(chǎn)生一定顆粒分布的氣溶膠,經(jīng)級聯(lián)
撞擊器篩分,將滿足標準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出,進入測試管道。
由于鹽霧氣溶膠產(chǎn)生帶有靜電,故需對鹽霧氣溶膠進行中和處理。且對鹽霧氣溶膠來講,
需對其進行加熱以產(chǎn)生鹽顆粒。方法為:將產(chǎn)生滿足粒度要求的氣溶膠與加熱氣體混合然后
氣溶膠中水分被蒸發(fā)產(chǎn)生鹽顆粒。
并到達濾料,濾料兩側(cè)安裝有壓差傳感器,測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒
數(shù)目監(jiān)測;整個測試過程以一定流量或風量進行。
技術參數(shù)
1. 適用濾料:⑴ 玻璃纖維濾料
⑵ PP 濾料 ⑶ 覆膜濾料;等
2. 檢測粒徑檔別:
0.3、0.5、1.0、2.0、5.0、10.0 µm(六檔)
3. 流量范圍:
0~150 l/min
4. 檢測阻力范圍:
0~1000 Pa
5. 塵源:
⑴ 氣溶膠(DEHS)
數(shù)量中直徑:0.18um;
質(zhì)量中直徑:0.3um;
幾何偏差:小于 1.8;
⑵ 鈉鹽(2%NaCl 溶液)
數(shù)量中直徑:0.075um;
質(zhì)量中直徑:0.26um;
幾何偏差:小于 1.6;
6. 標準測試面積:
100 cm2
7. 電源:
220V/50 Hz
8. 系統(tǒng)功耗:
<1500W
9. 外形尺寸:
850mm╳770mm╳1624mm
儀器構(gòu)造
儀器構(gòu)造如下圖 2 所示:
包括:
噴霧泵、靜電中和器、氣缸、流量計、PLC 工控系統(tǒng)、風機、尾氣過濾、流量變送器、
壓差傳感器、觸屏電腦、油霧氣溶膠發(fā)生器、鹽霧氣溶膠發(fā)生器等;
儀器由以下幾部分組成:
鹽霧氣溶膠發(fā)生系統(tǒng):能產(chǎn)生符合標準粒度分布要求的鹽氣溶膠;
油霧氣溶膠發(fā)生系統(tǒng):能產(chǎn)生符合標準粒度分布要示的油氣溶膠;
鹽霧氣溶膠加熱系統(tǒng):產(chǎn)生鹽顆粒;
靜電路程系統(tǒng):用于中和鹽霧氣溶膠中靜電;
混合腔體:將加熱氣體及鹽霧氣溶膠混合產(chǎn)生符合要求的鹽顆粒;
氣溶膠切換系統(tǒng):方便切換氣溶膠;
濾料夾具:用于夾持濾料或熔噴濾料;
壓差傳感器:用于測量濾料上游及下游壓差所用;
粒子計數(shù)器:用于測量濾料上游及下游顆粒數(shù)目用;
流量控制器:控制調(diào)節(jié)測量風量;
其它等;
準備及安裝
1. 系統(tǒng)設備應安放在較為清潔的環(huán)境中,遠離流動氣源和塵源;
2. 做好設備使用前的清潔工作;
3. 使用前,請檢查測試臺各種軟管、電器連線是否連接良好,避免因運輸顛簸造
成的松動;
4. 準備好待檢測的濾料;
5. 將測試臺側(cè)面的輸入電纜與外供電源(AC220V)正確連接;
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